Гибкость поставок азота
Управление потоком воздуха через систему позволит вам достичь различных уровней потока и чистоты. Будущее увеличение потребности в азоте можно удовлетворить путем корректировки контроля или простого добавления модулей. Наши азотные мембранные системы универсальны и гибки и могут работать в условиях экстремальных температур и давлений.
Мембранные волокна и корпус сепаратора предназначены для самых требовательных применений. Легкие чувствительные к весу приложения, например, на море, на борту судов и в других мобильных или удаленных местах.
Как Азотная мембрана Работает
Воздух, которым мы дышим, состоит примерно на 78% из азота, на 21% из кислорода и на 1% из других газов, таких как аргон и водяной пар. Система использует этот неограниченный запас сырья для производства азота определенной чистоты.
Избирательная проницаемость является общим принципом мембранных систем. Каждый газ имеет характерную проницаемость, которая зависит от его способности растворяться и диффундировать через мембрану. Это свойство позволяет отделять «быстрые» газы (например, кислород) от «медленных» газов (например, азот). Движущей силой процесса разделения является перепад давления, возникающий между стороной (сжатого) подаваемого воздуха и стороной низкого давления мембраны.
Фактическое производство азота происходит в мембранном сепараторе. Каждый сепаратор состоит из пучка половолоконных мембран в цилиндрическом корпусе, устроенном аналогично кожухотрубному теплообменнику. Сжатый воздух подается во входной конец сепаратора и проходит внутри полых волокон к другому концу.
По пути молекулы воздуха начинают проникать в стенки волокон в соответствии с их проницаемостью. Кислород, углекислый газ и водяной пар проникают быстрее, чем азот. В результате на выходе сепаратора образуется сверхсухой поток азота. Компактный мембранный сепаратор содержит тысячи мембранных волокон.
Осушитель воздуха с продувкой воздуходувкой
Осушитель воздуха с продувкой воздуходувкой
В сушилке продувочного и регенерационного воздуха с подогревом серии KXB используется воздуходувка и внешний электрический нагреватель для производства продувочного воздуха для регенерации влагопоглотителя. Воздуходувка всасывает поток атмосферного воздуха через нагреватель, а затем через осушитель, тем самым регенерируя его. При такой конструкции на регенерацию не расходуется осушенный сжатый воздух, что позволяет максимально увеличить объем, подаваемый в воздушную систему. Воздуходувка-нагреватель-осушитель обычно подходит для больших потоков от 15 до 510 м3/мин, потери воздуха 2-3%, точка росы давления на выходе воздуха составляет -40-70°CPDP. Система с контроллером Siemens PLC, с сенсорным экраном, датчиком точки росы.
Для более высокого класса мы также можем предоставить осушитель KXP с непродувочным вентилятором.
